Überblick
In jedem Schritt kommt PSMP-Verbrauchsmaterial zum Einsatz. Die jeweiligen Produkte finden Sie unten.
- Wafer-MountWafer auf Tape aufbringenWafer-Ringrahmen
- DicingVereinzeln in ChipsRingrahmen · Kassette
- Die-BondingChip auf Substrat klebenMagazin · Block · Collet
- Wire-BondingGolddraht-VerbindungMagazin · Klemme
- MoldingHarzvergussMagazin
- ReflowLötverbindungVorrichtung · Boot · Schablone
- Test · VersandPrüfung · VerpackungMagazinträger
Wafer-Mount · Dicing
Wafer Mount · Dicing
Der gedünnte Wafer wird auf Dicing-Tape aufgebracht und im Ringrahmen straff gehalten. Die Ringe gelangen in Kassetten in die Dicing-Anlage, die sie über Flat und Kerbe ausrichtet.
Die-Bonding
Die Bonding
Die Chips werden einzeln vom Tape gepickt und auf Leadframe oder Substrat gesetzt. Die Streifen kommen einzeln aus dem Magazin auf den Block an der Bondposition; das Collet greift und setzt den Chip.
Wire-Bonding · Molding
Wire Bonding · Molding
Während Chip-Pads und Anschlüsse mit feinem Golddraht verbunden werden, hält die Klemme den Leadframe nieder. Danach gehen die Streifen im Magazin weiter zur Molding-Anlage.
Flip-Chip · Reflow
Flip Chip · Reflow
Der Chip wird gewendet, mit den Bumps auf das Substrat gesetzt und im Reflow-Ofen verlötet. Boot und Vorrichtung verhindern dabei, dass sich das Substrat unter Wärme verzieht.
Lagerung · Transport · Reinigung
Storage · Transfer · Cleaning
Zwischen den Prozessen werden Magazine und Kassetten auf Trägern bewegt. Gelochte Träger bleiben auch beim Reinigen und Trocknen im Einsatz.
Werkstoffwahl nach Prozess
Auch beim gleichen Magazin richtet sich der Werkstoff nach Prozesstemperatur und ESD-Anforderungen. Die Tabelle ist ein Ausgangspunkt; den endgültigen Werkstoff legen wir nach Prüfung Ihrer Prozessbedingungen fest.