PSMP

Nach Prozess

Im Halbleiter-Back-End wird der Wafer in Chips vereinzelt, die Chips werden auf Substrate gesetzt, umhüllt und geprüft. Je nach Schritt ändern sich die Behälter für Streifen und Wafer sowie die Vorrichtungen, die sie halten. Finden Sie Ihren Prozess und das passende Verbrauchsmaterial.

Überblick

In jedem Schritt kommt PSMP-Verbrauchsmaterial zum Einsatz. Die jeweiligen Produkte finden Sie unten.

  1. Wafer-MountWafer auf Tape aufbringenWafer-Ringrahmen
  2. DicingVereinzeln in ChipsRingrahmen · Kassette
  3. Die-BondingChip auf Substrat klebenMagazin · Block · Collet
  4. Wire-BondingGolddraht-VerbindungMagazin · Klemme
  5. MoldingHarzvergussMagazin
  6. ReflowLötverbindungVorrichtung · Boot · Schablone
  7. Test · VersandPrüfung · VerpackungMagazinträger
Wafer-Ringrahmen

Wafer-Mount · Dicing

Wafer Mount · Dicing

Der gedünnte Wafer wird auf Dicing-Tape aufgebracht und im Ringrahmen straff gehalten. Die Ringe gelangen in Kassetten in die Dicing-Anlage, die sie über Flat und Kerbe ausrichtet.

Die-Bonder-Block

Die-Bonding

Die Bonding

Die Chips werden einzeln vom Tape gepickt und auf Leadframe oder Substrat gesetzt. Die Streifen kommen einzeln aus dem Magazin auf den Block an der Bondposition; das Collet greift und setzt den Chip.

Wire-Bonder-Klemme

Wire-Bonding · Molding

Wire Bonding · Molding

Während Chip-Pads und Anschlüsse mit feinem Golddraht verbunden werden, hält die Klemme den Leadframe nieder. Danach gehen die Streifen im Magazin weiter zur Molding-Anlage.

Flip-Chip-Pin-Boot

Flip-Chip · Reflow

Flip Chip · Reflow

Der Chip wird gewendet, mit den Bumps auf das Substrat gesetzt und im Reflow-Ofen verlötet. Boot und Vorrichtung verhindern dabei, dass sich das Substrat unter Wärme verzieht.

Magazinträger

Lagerung · Transport · Reinigung

Storage · Transfer · Cleaning

Zwischen den Prozessen werden Magazine und Kassetten auf Trägern bewegt. Gelochte Träger bleiben auch beim Reinigen und Trocknen im Einsatz.

Werkstoffwahl nach Prozess

Auch beim gleichen Magazin richtet sich der Werkstoff nach Prozesstemperatur und ESD-Anforderungen. Die Tabelle ist ein Ausgangspunkt; den endgültigen Werkstoff legen wir nach Prüfung Ihrer Prozessbedingungen fest.

ProzessbedingungErste WerkstoffwahlGrund
Bonden · Transport bei RaumtemperaturAluminiumLeicht und gut zerspanbar – Slots lassen sich präzise fertigen.
Aushärteofen · hohe TemperaturEdelstahlGeringe thermische Verformung, beständig bei wiederholter Reinigung.
ESD-geschützte LinieAntistatischer KunststoffVerhindert den Aufbau von Oberflächenladungen.
Dicing · MountEdelstahlringBleibt unter Bandspannung plan.

Anfrage nach Prozessbedingungen

Schon mit Prozessname und Anlagenmodell schlagen wir Ihnen die passende Kombination vor.

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